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瀝青攪拌設(shè)備的保養(yǎng)秘籍

買進(jìn)一臺(tái)性能好的設(shè)備只是步，為重要的是日常操作運(yùn)行過程中的維護(hù)保養(yǎng)。做好保養(yǎng)工作、規(guī)范操作不僅可以降低設(shè)備故障，而且可以減少不必要的損失，大大延長設(shè)備使用壽命和降低使用成本。像瀝青混合料攪拌設(shè)備這類大型機(jī)械設(shè)備怕設(shè)備出現(xiàn)故障而影響生產(chǎn)供應(yīng)，在生產(chǎn)過程中難免有些損耗，但是有些故障往往是保養(yǎng)不當(dāng)造成的，在前期就可以避免的。
機(jī)器設(shè)備故障60%是潤滑不良引起的，30%是緊固不到位引起的，基于這兩種情況，機(jī)械設(shè)備日常的維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)著眼于：防腐、潤滑、調(diào)整、緊固。
1、配料站
1）每個(gè)工作班檢查振動(dòng)電機(jī)螺栓是否松動(dòng)；檢查配料站的各部件的螺栓是否松動(dòng)；檢查各托輥是否有卡帶/不轉(zhuǎn)的現(xiàn)象；檢查皮帶是否有跑偏。
2）100個(gè)工作小時(shí)后，檢查油位和泄漏，必要時(shí)替換損壞的密封件和添加油脂（ISO粘度VG220（礦物油）推薦美孚或殼牌）；清洗透氣孔；在皮帶機(jī)張緊螺桿上涂抹油脂。
3）300個(gè)工作小時(shí)后，給料皮帶主、從動(dòng)滾筒兩端軸承座鈣基潤滑脂（看到有油 冒出即可）；平皮帶、斜皮帶主、從動(dòng)滾筒兩端軸承座鈣基潤滑脂。（看到有油 冒出即可）。
2、干燥滾筒
1）100個(gè)工作小時(shí)后，檢查油位和泄漏，必要時(shí)替換損壞的密封件和添加油脂（ISO粘度VG220（礦物油）推薦美孚或殼牌）；清洗透氣孔；檢查四個(gè)支承輪與干燥滾筒是否接觸良好。
2）300個(gè)工作小時(shí)后，滾輪、限位輪支承軸承加油（潤滑脂），注：感覺有壓力飽和感即可；
3）干燥滾筒潤滑周期：新機(jī)200-300h，替換（首次）減速機(jī)潤滑油，加到油鏡的一般就可；以后1500h，替換（首次）減速機(jī)潤滑油，加到油鏡的一半就可。
注：環(huán)境溫度會(huì)影響到使用的油品型號，北方冬季施工時(shí)要將潤滑油替換成黏度較低一級型號的各種油品。

3、除塵器
1） 每個(gè)工作班檢查除塵器各部件螺栓是否松動(dòng)；檢查各氣缸動(dòng)是否正常；檢查各氣缸動(dòng)作是否正常，各氣路是否有泄漏；檢查引風(fēng)機(jī)有無異響，皮帶松緊是否適宜，調(diào)節(jié)風(fēng)門是否靈活。
2） 300個(gè)工作小時(shí)后，重力閥軸承注入2#鋰基潤滑脂；排灰螺旋軸承注入2#鋰基潤滑脂；引風(fēng)機(jī)風(fēng)門軸承注入2#鋰基潤滑脂；注：開放式軸承看到有油冒出即可。螺旋軸承注入2#鋰基潤滑脂；引風(fēng)機(jī)主軸軸承注入2#鋰基潤滑脂；注：感覺有壓力飽和感即可。引風(fēng)機(jī)風(fēng)門關(guān)節(jié)涂抹鈣基潤滑脂。
3）除塵系統(tǒng)潤滑周期：新機(jī)200-300h，替換（首次）減速機(jī)潤滑油，加到油鏡的一半就可；以后1500h，替換（首次）減速機(jī)潤滑油，加到油鏡的一半就可。
注：環(huán)境溫度會(huì)影響到使用的油品型號，北方冬季施工時(shí)要將潤滑油替換成黏度較低一級型號的同種油品。

4、振動(dòng)篩
1）工作時(shí)好能定期停機(jī)，以盡量減少振動(dòng)篩的損耗。停機(jī)頻率為工作8小時(shí)，休息1小時(shí)，這樣可以延長振動(dòng)篩的使用壽命。
2）要根據(jù)骨料的情況，由試驗(yàn)室確定篩網(wǎng)孔徑。
3）因?yàn)檎駝?dòng)篩在高速旋轉(zhuǎn)及振動(dòng)條件下工作，應(yīng)至少一星期進(jìn)行一次螺栓、螺母擰緊。特別是開機(jī)初的一個(gè)月應(yīng)每天檢查。
4）激振力的大小調(diào)整是：可以調(diào)偏心塊的百分比，但如過大，會(huì)損傷軸承。
5）設(shè)備停機(jī)前，要將振動(dòng)篩里的骨料全部排出。

LB-4000瀝青攪拌設(shè)備 點(diǎn)擊查看產(chǎn)品詳情

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5、熱料倉
每個(gè)工作班檢查熱料倉倉門有無卡阻，開門靈活，氣缸動(dòng)作正常；檢查溢料管有無堵塞；檢查氣動(dòng)蝶閥開門是否靈活，氣缸動(dòng)作是否正。

6、攪拌主機(jī)
1） 每個(gè)工作班，檢查氣壓是否正常氣壓為0.7Mpa;檢查各氣路是否有漏氣；檢查油霧氣是否有油，必要時(shí)添加；檢查攪拌主機(jī)各部件是否運(yùn)行正常；檢查主機(jī)各螺栓是否有松動(dòng)；觸摸檢查溫度，工作中是否有異常升溫；檢查襯板、葉片、攪拌臂螺栓緊固情況，不得有螺栓松動(dòng)，葉片與襯板不得刮擦現(xiàn)象；檢查軸端有無泄漏瀝青。

2） 200-250工作小時(shí)，檢查調(diào)整攪拌主機(jī)開關(guān)門連桿端部螺母是否松動(dòng)，正常情況下卸料門能完全打開或關(guān)閉；觀察孔、各種料口和出料口的密封裝置是否有效，必要時(shí)給予修復(fù)或替換。

3） 10工作小時(shí)：軸端密封填料箱手動(dòng)加3-5ml油；50工作小時(shí)：攪拌主軸承手動(dòng)加20ml油，卸料門軸承座手動(dòng)加5-10ml油。1500-2000工作小時(shí)：檢查葉片、襯板磨損情況，如磨損到原來面積的2/3時(shí)，應(yīng)加以替換；檢查三角皮帶磨損情況，必要時(shí)整組替換；察聽減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有松曠、沖擊或噪聲，應(yīng)予拆檢，調(diào)整間隙或替換磨損件；清洗減速機(jī)透氣帽。

4） 攪拌主機(jī)潤滑周期：新機(jī)300h：替換（首次）減速機(jī)潤滑油，加到油鏡的一半就可；以后1500h：替換（首次）減速機(jī)潤滑油，加到油鏡的一半就可。

7、骨（粉）料提升機(jī)
1） 每個(gè)工作班，檢查鏈子松緊是否適中；檢查軸承有無卡阻、異響、異常溫升；檢查鏈斗有無變形。
2） 30工作小時(shí)：主動(dòng)鏈輪軸承注入潤滑脂；從動(dòng)鏈輪軸承注入潤滑脂。
3） 100工作小時(shí)：鏈輪張緊螺桿涂抹油脂。
4） 骨（粉）料提升機(jī)潤滑周期：新機(jī)300h：替換（首次）減速機(jī)潤滑油，加到油鏡的一般就可；以后1500h：替換（首次）減速機(jī)潤滑油，加到油鏡的一半就可。